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雙向蛇形管全自動(dòng)彎管機(jī)技術(shù)參數(shù)性能介紹
發(fā)布時(shí)間:2022.11.29   點(diǎn)擊次數(shù):2307次

雙向蛇形管全自動(dòng)彎管機(jī)及模具技術(shù)要求

一、 基本要求

1.設(shè)備及所配套的模具用于附圖所示蛇形冷凝盤管類的彎曲成型

2.設(shè)備基本性能機(jī)型精度見(jiàn)下表

最大適用碳鋼管材

彎管半徑1.5D為例

Φ20×2t(對(duì)于Φ18×3t,也能滿足)

最大適用不銹鋼材

彎曲半徑1.5D為例

Φ18×1.8t

最大彎曲角度*

190°(左右雙向)

每管件可設(shè)彎管數(shù)(

50

可設(shè)定管件檔案數(shù)(

1萬(wàn)組

伺服電機(jī)一次送料長(zhǎng)度不小于

5000mm

工作速度

彎管速度

Max. 150°∕S

轉(zhuǎn)管速度

Max. 200°∕S

送料速度

Max. 1000mmS

彎管角度

±0.1°

轉(zhuǎn)管角度

±0.1°

送料長(zhǎng)度

  ±0.1 mm

3.在環(huán)境溫度-545℃,相對(duì)濕度≤90%,設(shè)備能夠可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、快速地生產(chǎn)附圖中的換熱管 ,液壓系統(tǒng)沒(méi)有任何泄露,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具體為 :

 3.1設(shè)備交付使用后每日12小時(shí)不停作業(yè)。

3.2設(shè)備操作為一鍵操作,并具有遠(yuǎn)程遙控操作功能,具體為:

自動(dòng)抓管----自動(dòng)送料----自動(dòng)連續(xù)彎管,對(duì)于附圖中換熱管彎曲成型

工件從抓取上料到彎曲下料,全程自動(dòng)化完成,無(wú)需人工干預(yù)操作。

3.3可自動(dòng)計(jì)算首段長(zhǎng)度,讓操作者更容易使用。

3.4送料軸動(dòng)作前會(huì)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)待料位置,安全位置,輪模干涉位置,導(dǎo)模干涉位置,消除人為量測(cè)之失誤,機(jī)器碰撞之損失避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。

3.5可顯示每一根管子的工作時(shí)間及計(jì)數(shù)。

3.6具有自動(dòng)檢測(cè)故障功能,并在熒屏上顯示,讓操作者容易排除故障。

3.7彎管、送料、傾轉(zhuǎn)、水平移動(dòng)均為伺服電機(jī)控制,機(jī)頭具有上下移動(dòng)功能。

3.8機(jī)器為左右彎曲,盤管彎曲時(shí)不需要工件翻轉(zhuǎn)。

4.設(shè)備制造滿足GB28760-2012彎管機(jī)安全技術(shù)要求,JB/T5761.1-1999數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)條件,JB/T2671.3-2010彎管機(jī)精度。

二、特殊要求

本機(jī)保留標(biāo)準(zhǔn)型全自動(dòng)機(jī)床的相關(guān)性能要求外,還有以下特殊要求:

1. 由于工件向前移動(dòng)時(shí)模具需垂直方向分離,增加模具垂直分離移動(dòng)油缸

2. 模具的安裝、更換應(yīng)方便

3. 設(shè)備外觀顏色:冰輪藍(lán)

4. 設(shè)備所用電器品牌不低于“正泰”,過(guò)載保護(hù)采用空氣開關(guān)及熱繼電器。

5. 設(shè)備應(yīng)配備冷卻水箱,確保油溫不超高影響設(shè)備正常運(yùn)行

6. 固定模具的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)采用高強(qiáng)度(性能等級(jí)不低于8.8級(jí))

三、模具及工作平臺(tái)

1.蛇形管全自動(dòng)彎管機(jī)配備的模具除應(yīng)滿足附圖及相關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)有足夠的耐用度,因此模具材料應(yīng)為模具鋼并經(jīng)表面淬火處理

2.彎曲彎頭的數(shù)量應(yīng)不低于100萬(wàn)次(約1年的工作時(shí)間)

3.彎制部分的起點(diǎn)及終點(diǎn)應(yīng)平緩過(guò)度,無(wú)明顯凹坑現(xiàn)象。

4.設(shè)備所需的工作平臺(tái)等附屬裝置供方設(shè)計(jì)圖紙,需方制做。

3.在環(huán)境溫度-545℃,相對(duì)濕度≤90%,設(shè)備能夠可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、快速地生產(chǎn)附圖中的換熱管 ,液壓系統(tǒng)沒(méi)有任何泄露,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具體為 :

 3.1設(shè)備交付使用后每日12小時(shí)不停作業(yè)。

3.2設(shè)備操作為一鍵操作,并具有遠(yuǎn)程遙控操作功能,具體為:

自動(dòng)抓管----自動(dòng)送料----自動(dòng)連續(xù)彎管,對(duì)于附圖中換熱管彎曲成型

工件從抓取上料到彎曲下料,全程自動(dòng)化完成,無(wú)需人工干預(yù)操作。

3.3可自動(dòng)計(jì)算首段長(zhǎng)度,讓操作者更容易使用。

3.4送料軸動(dòng)作前會(huì)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)待料位置,安全位置,輪模干涉位置,導(dǎo)模干涉位置,消除人為量測(cè)之失誤,機(jī)器碰撞之損失避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。

3.5可顯示每一根管子的工作時(shí)間及計(jì)數(shù)。

3.6具有自動(dòng)檢測(cè)故障功能,并在熒屏上顯示,讓操作者容易排除故障。

3.7彎管、送料、傾轉(zhuǎn)、水平移動(dòng)均為伺服電機(jī)控制,機(jī)頭具有上下移動(dòng)功能。

3.8機(jī)器為左右彎曲,盤管彎曲時(shí)不需要工件翻轉(zhuǎn)。

4.設(shè)備制造滿足GB28760-2012彎管機(jī)安全技術(shù)要求,JB/T5761.1-1999數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)條件,JB/T2671.3-2010彎管機(jī)精度。

二、特殊要求

本機(jī)保留標(biāo)準(zhǔn)型全自動(dòng)機(jī)床的相關(guān)性能要求外,還有以下特殊要求:

1. 由于工件向前移動(dòng)時(shí)模具需垂直方向分離,增加模具垂直分離移動(dòng)油缸

2. 模具的安裝、更換應(yīng)方便

3. 設(shè)備外觀顏色:冰輪藍(lán)

4. 設(shè)備所用電器品牌不低于“正泰”,過(guò)載保護(hù)采用空氣開關(guān)及熱繼電器。

5. 設(shè)備應(yīng)配備冷卻水箱,確保油溫不超高影響設(shè)備正常運(yùn)行

6. 固定模具的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)采用高強(qiáng)度(性能等級(jí)不低于8.8級(jí))

三、模具及工作平臺(tái)

1.機(jī)床配備的模具除應(yīng)滿足附圖及相關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)有足夠的耐用度,因此模具材料應(yīng)為模具鋼并經(jīng)表面淬火處理

2.彎曲彎頭的數(shù)量應(yīng)不低于100萬(wàn)次(約1年的工作時(shí)間)

3.彎制部分的起點(diǎn)及終點(diǎn)應(yīng)平緩過(guò)度,無(wú)明顯凹坑現(xiàn)象。

4.設(shè)備所需的工作平臺(tái)等附屬裝置供方設(shè)計(jì)圖紙,需方制做。

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